1、 防止輸送帶負(fù)荷啟動。 

2、 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)盡快的采取措施糾正。 

3、 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。 

4、 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 

5、 輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，磨損性大的物料與使用固定卸料裝置盡量采用低速。 

6、 滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理來選擇。 

7、 給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送線輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料的落差距離；輸送帶輸送料段，應(yīng)縮短托輥間距 和采用緩沖托輥為漏料輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，預(yù)防檔料板過硬，刮破輸送線輸送帶的帶面。 

8、輸送機在使用時，如有托輥出現(xiàn)缺少，要盡快的時添加與修好；托輥被輸送的物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料被卡在滾筒與膠帶之間， 注意輸送線輸送帶活動部分的潤滑，但不可以油污輸送帶。 

9、 防止金屬輸送帶遭受機架，支柱與塊狀物料的阻滯，防止輸送帶碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)流水線輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉盡快的修補，防止擴大。